#07 Cómo las 5S salvaron mi empresa: Una historia de transformación y superación

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Hace algunos años, mi empresa estaba en la cuerda floja. Las cosas no iban bien: había retrasos constantes, materiales acumulados sin control, espacios saturados y un ambiente de trabajo que reflejaba el caos. Mis empleados estaban desmotivados, los clientes insatisfechos, y yo no veía una salida clara.

El punto de inflexión llegó una tarde cuando, tras perder otro cliente importante, me di cuenta de que algo tenía que cambiar. Mi empresa no podía seguir operando así. Fue entonces cuando escuché hablar de la metodología japonesa 5S: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke (o en español: Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Disciplinar). Sin embargo, no sabía por dónde empezar ni cómo convencer a mi equipo de su importancia.

Fue ahí cuando decidí buscar ayuda profesional. Contraté a un consultor externo especializado en 5S, alguien con experiencia práctica en implementar esta metodología en empresas similares a la mía. Esta decisión fue el catalizador del cambio que necesitábamos.


Primer paso: Evaluación inicial con el consultor

El consultor llegó y comenzó con algo que marcó la diferencia: una auditoría inicial para identificar problemas clave. Durante esta evaluación, nos mostró cómo pequeños detalles, como el desorden en los materiales o la falta de mantenimiento preventivo, estaban costándonos mucho más de lo que imaginábamos.

➡️ Impacto inmediato: Nos abrió los ojos. Su perspectiva externa y objetiva nos hizo entender que no solo necesitábamos limpiar o ordenar, sino cambiar nuestra forma de pensar y trabajar.


Segundo paso: Clasificar (Seiri)

Guiados por el consultor, comenzamos por lo más básico: separar lo necesario de lo innecesario. Al principio, muchos empleados (y yo mismo) nos resistimos a deshacernos de cosas que “quizás” necesitábamos. Pero el consultor nos retó a cuestionar cada objeto.

➡️ Ejemplo práctico: En una semana, eliminamos más de 20 cajas de herramientas, documentos y materiales que llevaban años sin uso. Esto no solo liberó espacio, sino que dio un mensaje claro al equipo: estábamos comprometidos con el cambio.


Tercer paso: Ordenar (Seiton)

El consultor nos ayudó a diseñar un sistema visual para organizar nuestras herramientas y materiales. Nos explicó que el tiempo que perdíamos buscando cosas era uno de los principales problemas de productividad.

➡️ Transformación: Creamos un sistema de etiquetas, colores y áreas específicas para cada tipo de material. El resultado: los empleados podían encontrar cualquier cosa en segundos. Incluso en días de máxima carga de trabajo, el caos desapareció.


Cuarto paso: Limpiar (Seiso)

La limpieza pasó de ser una tarea aburrida a convertirse en una actividad estratégica. Con la guía del consultor, implementamos rutinas diarias y asignamos responsabilidades específicas para cada área.

➡️ Lección importante: Mientras limpiábamos, identificábamos problemas ocultos, como fugas en máquinas y desgaste en herramientas. Esto nos permitió prevenir fallos que antes habrían costado miles de euros.


Quinto paso: Estandarizar (Seiketsu)

Aquí es donde realmente sentimos la mano del consultor. Nos ayudó a documentar procesos, crear listas de verificación y definir estándares claros para mantener todo bajo control.

➡️ Ejemplo: Cada empleado tenía su propia lista de tareas diarias para mantener las 5S. Además, implementamos auditorías regulares, lideradas por el equipo, para asegurar que los estándares se mantenían.


Sexto paso: Disciplinar (Shitsuke)

El consultor nos explicó que esta era la parte más difícil, pero también la más importante: convertir las 5S en un hábito diario.

➡️ Estrategia clave: Introducimos pequeñas recompensas y reconocimientos. Por ejemplo, las áreas más organizadas recibían un desayuno especial o un certificado simbólico. Esto motivó al equipo a comprometerse aún más.


El resultado: Mi empresa renació

Después de un año aplicando las 5S con el apoyo del consultor, los resultados fueron espectaculares:
✔️ La productividad aumentó un 40%.
✔️ Los empleados estaban más motivados y orgullosos de su entorno.
✔️ Los clientes comenzaron a notar la diferencia en nuestros tiempos de entrega y calidad del servicio.
✔️ ¡Y lo mejor! Logramos salir de la crisis y comenzamos a crecer nuevamente.


Lección aprendida

Contratar un consultor externo no solo nos dio el conocimiento necesario para implementar las 5S, sino también la confianza y el apoyo que necesitábamos para superar nuestra resistencia al cambio. Las 5S no son solo una herramienta de orden y limpieza; son una estrategia de transformación cultural y organizacional.

Hoy, miro hacia atrás y estoy convencido de que, sin las 5S y la ayuda de un profesional, mi empresa no habría sobrevivido. Si estás en una situación similar, no dudes en buscar ayuda y dar el primer paso. A veces, las soluciones más grandes empiezan con pequeños cambios.



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